انواع برش لیزری

روشهای مختلفی در برش با استفاده از لیزر وجود دارد :

برش با لیزر فناوری است که با استفاده از لیزر مواد را برش می دهد  گرچه معمولا برای کاربردهای تولید صنعتی استفاده میشود اما در مدارس ،مشاغل کوچک ، و علاقمندان استفاده میشود.برش لیزری با هدایت خروجی لیزر با قدرت بالا معمولا از طریق اپتیک کار میکند.از نوری لیزر وCNC(کنترل عددی رایانه )برای هدایت ماده یا پرتوی لیزر تولید شده استفاده می شود .لیزر تجاری برای برش مواد از سیستم کنترل حرکت برای دنبال کردن کدCNC از الگویی که بر روی مواد بریده می شود استفاده می کند .پرتوی لیزر متمرکز به سمت مواد هدایت شده سپس ذوب می شود و می سوزد سپس یک لبه با سطح سطح با کیفیت بالا باقی می ماند.

تاریخچه لیزر

در سال 1965، اولین دستگاه برش لیزری تولید شده برای سوراخ کاری قالبهای الماس استفاده شد .این دستگاه توسط مرکز تحقیقات مهندسی برق غربی ساخته شده است .در سال 1967، انگلیس پیشگام برش جت اکسیژن با کمک لیزر برای فلزات بود .در اوایل دهه 1970، این فناوری برای برش تیتانیوم برای کاربردهای هوافضا به تولید رسید .در همانزمانCO 2لیزر برای برش غیر فلزات مانند منسوجات سازگاری پیدا کرد زیرا در آن زمان ،CO2لیزر قدرت کافی برای غلبه بر هدایت حرارتی فلزات را نداشت.

تولید پرتو لیزر صنعتی

تولید پرتوی لیزر شامل تحریک یک ماده لیزر توسط تخلیه های الکتریکی یا لامپ های داخل یک ظرف بسته است .همانطور که ماده لیزر تحریک می شود ، پرتو در داخل با استفاده از یک آینه جزئی منعکس می شود ، تا زمانی که به انرژی کافی برای فرار به عنوان یک جریان نور منسجم تک رنگ دست یابد .آینه ها یا فیبرهای نوری به طور معمول برای هدایت نور منسجم به لنز استفاده می شوند ، که نور را در منطقه کار متمرکز می کند .زارتمکًامومعزکرمتمریتتمسقنیرتکیراب0.0125اینچ (0.32میلی متر )قطر دارد .بسته به ضخامت مواد ، عرض کف تا 0.004اینچ (0.10میلی متر )امکان پذیر است .برای اینکه بتوانید برش را از جایی غیر از لبه شروع کنید ، قبل از هر برشیک سوراخ انجام می شود .

این پرتو به طور معمول توسط لنز یا آینه به یک نقطه بسیار کوچک در حدود 0.001اینچ (0.025میلی متر )متمرکز و تشدید می شود تا یک پرتو لیزر بسیار شدید ایجاد کند .برای دستیابی به صاف ترین سطحممکن در هنگام برش کانتور ، جهت چرخش قطعه تیر باید چرخانده شود زیرا در اطراف محیط یک قطعه کار کانتور قرار می گیرد.

مزایای برش لیزری

از مزایای برش لیزری نسبت به برش مکانیکی می توان به کارکرد راحت و کاهش آلودگی قطعه کار اشاره کرد (از آنجا که هیچ لبه برشی وجود ندارد که بتواند توسط مواد آلوده شود یا مواد را آلوده کند.)دقت ممکن است بهتر باشد ، زیرا پرتوی لیزر در طول فرآیند سایش نمی کند .همچنین احتمال تاب دادن ماده ای که بریده می شود کاهش یافته است ، زیرا سیستم های لیزری دارای یک منطقه کوچک تحت تأثیر گرما هستند .برش برخی از مواد با استفاده از روش های سنتی نیز بسیار دشوار یا غیرممکن است.برش لیزری فلزاتنسب  به برش پلاسما دقیق تر بودن و استفاده کمتر از انرژی هنگام برش ورق است .با این حال ، بیشتر لیزرهای صنعتی نمی توانند ضخامت فلز بیشتری را که پلاسما می تواندبرش دهند .دستگاههای لیزر جدیدتری که با توان بالاتر کار می کنند در توانایی برش مواد ضخیم به دستگاههای پلاسما نزدیک می شوند ، اما هزینه سرمایه این ماشینها بسیار بیشتر از هزینه های پلاسما است.شرکت بی تی سی یکی از با سابقه ترین شرکت ها در زمینه خدمات لیزر صنعتیوخدمات حکاکی لیزری آماده انجام سفارشاتحکاکی لیزریوبرش لیزری بر روی اجناس مختلف اعم ازحکاکی لیزری فلزاتوبرش لیزری فلزاتو همین طورحکاکی لیزری غیرفلزاتوبرش لیزری غیر فلزاتبا بهترین کیفیت می باشد.

 

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

خانه درباره ماتماس با ما